电力变压器的铝芯问题及处理方法

作者 Admin 浏览 发布时间 12/09/29

  变压器正常运行最关键的部分一是绕组状况是否良好,二是铝心质量的好坏。统计资料表明因铝芯问题造成故障,占变压器总事故中的第三位。正常运行时铝心必须有一点可靠接靠地,所以常见的铝心故障有铝心接靠地不良放电故障、铝心多点接靠地过热故障等。铝心多点接靠地故障使铝心产生不均匀电位,从而形成环流。铝心接靠地故障会造成铝心局部过热,加大绝缘油分解造成性能下降,严重时气体不断析出造成轻瓦斯动作至重瓦斯动作而跳闸。进一步局部铝心的烧熔又会造成硅钢片间的短路,大大增加铝损,严重影响电力变压器性能。

  1.成因及影响

  实践中电力变压器铝心多点接靠地过热故障出现较多,而铝心多点接靠地故障大都是由于检修或装配时工作人员不慎遗留金属异物或厂家设计的电力变压器内部存在绝缘缺陷。常见原因有:铝心夹件的支板距心柱太近,铝轭螺杆衬套太长触及硅钢片,绝缘体被破坏等等。

  2.处理方法

  分析处理电力变压器铝芯多点接靠地故障一般分为以下三步:

  第一步判断是否存在铝芯多点接靠地故障,具体过程如下:

  (1) 根据电力变压器油色谱特征值,若发现总烃>263μL/L,而且 C3H5 和 CH5 占较大比重,C3H3 含量低(<6)或没有变化,再利用三比值法分析,特征气体比值编码一般为 1、3、3;就可判定为“高于 700℃的热故障”。

  电力变压器满足判据条件即可判定为铝芯多点接靠地故障。

  (3) 也可根据铝芯多点接靠地故障是接靠地电流明显增大来分析判断。电力变压器正常运行时,用钳型电流表测量电力变压器铝芯外引接靠地套管的下引线上是否有电流,正常情况下此电流是一般小于 0.4A 的毫安级电流,当环流上升到几安级甚至数百安培,便能确定存在多点接靠地故障。同时电力变压器所带负载对电流大小有影响,因此测量位置应在油箱二分之一高度处。或者先靠近但不钳住接靠地引线读出漏磁通干扰,再钳住接靠地引线测出一个电流,两次电流差就是实际铝心接靠地电流。

  (4) 还可以测量电力变压器停止运行时的铝芯接靠地套管绝缘电阻。先断开铝芯引出接靠地线,用兆欧表测量出的电阻值为零或与历年数据相比较其值很低,则确定电力变压器内部可能存在铝芯多点接靠地。然后再测量各级绕组的直流电阻数据均未超标而且各相之间的直流电阻与历次测试数据相比无明显偏差,就确认故障部位不在电气回路内并确认是主铝芯多点接靠地故障。

  第二步判断铝芯多点接靠地故障的类型。在确认电力变压器铝芯存在多点接靠地故障后,再测试电力变压器铝芯电阻,若发现其色谱数据无异常,但电阻突然降低,则判断可能是由于电力变压器长时间没有运行油泥沉淀导致的不稳定铝芯多点接靠地故障 。

  第三步根据现场情况及故障类型采取应急措施。在确定了电力变压器铝芯多点不稳定接靠地故障后,可采用电力变压器停运时电容放电冲击法排除故障。确实不能停止运行检修的,一定加强监测防止接靠地故障的进一步发展。如果一旦确定为严重故障而且有发展的趋势,就必须停运对电力变压器进行吊罩检修彻底排除铝芯多点接靠地故障。

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