变压器各设计过程间的关系

(1)初步设计是在设计任务书的基础上进行的,详细设计以初步设计为依据,生产设计以详细设计为依据。初步设计、详细设计、生产设计三个设计阶段间相互联系,相互穿插。初步设计部门为生产设计部门做技术交底、并提供相应的图纸。初步设计和详细设计部门进行设计时应加入变压器加工部门共同进行讨论,加工部门也应向设计部门提供相应的工艺资料,使得设计部门在设计阶段就充分的考虑到加工时的工艺要求。初步设计阶段主要是确定变压器的主要技术形态,生产设计阶段和初步设计阶段也相互渗透,渗透的内容主要为加工方针及施工要领。

(2)详细设计以初步设计为前提,更进一步的将各方面细则加以确定,从而为后一阶段生产设计创造条件,并在图纸上将设计和加工具体的结合起来,同时也考虑了加工的起吊设备、加工能力以及变压器加工的经济性。

(3)生产设计与详细设计相互渗透,其内容包括了变压器各个部分的各个系统加.工方针,设备、管系和电缆布置的工艺性,以及变压器的结构形式。生产设计阶段,在全部的技术形态都己确定后,按区域和按工艺阶段来绘制工作图纸以及提供生产信息文件,生产设计部门应该及时向详细设计部门反馈加工工艺的变更,以便更快的将变更的工艺反映在详细设计图纸上,生产设计还要对详细设计阶段进行实时跟踪,以便更快更好的了解设计的情况以及熟悉设计图纸。

上述设计工作的几个阶段,在变压器设计整个过程中既相互独立,又相互联系。每一个阶段要求完成一定的计算、图样和说明书,前一段是后一段设计的依据,后一段是前一段设计工作的深入和发展。然而,变压器设计阶段的划分,并不一律如上所述,可以根据产品特点、资料的完整程度、设计人员的经验等具体情况的不同而有所不同。